一對(duì)多自動(dòng)吸料機(jī)有哪些常見故障

一對(duì)多自動(dòng)吸料機(jī)是一種能夠同時(shí)從多個(gè)供料點(diǎn)吸取物料并輸送到目標(biāo)位置的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料加工、食品、化工等行業(yè)。以下是其常見故障及解決方法：

吸料系統(tǒng)故障

吸力不足或無(wú)吸力

• 故障原因
  • 真空泵故障：真空泵的電機(jī)損壞、葉片磨損、皮帶松弛或斷裂等，會(huì)導(dǎo)致真空泵無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而影響吸力。例如，電機(jī)損壞會(huì)使真空泵失去動(dòng)力來(lái)源；葉片磨損會(huì)降低真空泵的抽氣效率。
  • 管道堵塞：吸料管道內(nèi)可能積聚了物料、雜質(zhì)或結(jié)塊，阻礙了氣流的流通，導(dǎo)致吸力下降。比如在塑料加工行業(yè)，塑料顆粒可能會(huì)在管道內(nèi)因靜電吸附或受潮而結(jié)塊。
  • 濾網(wǎng)堵塞：濾網(wǎng)用于過(guò)濾吸入的物料和雜質(zhì)，若長(zhǎng)時(shí)間不清理，濾網(wǎng)會(huì)被堵塞，增加氣流阻力，降低吸力。
  • 密封不良：吸料機(jī)各連接部位的密封圈老化、破損，或者管道連接處松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致漏氣，使真空度下降，吸力不足。
• 解決方法
  • 檢查維修真空泵：定期檢查真空泵的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常，應(yīng)及時(shí)維修或更換；葉片磨損嚴(yán)重時(shí)需更換葉片；皮帶松弛可調(diào)整張緊度，斷裂則需更換新皮帶。
  • 清理管道：定期對(duì)吸料管道進(jìn)行清理，可使用壓縮空氣吹掃或拆卸管道進(jìn)行沖洗，去除管道內(nèi)的堵塞物。
  • 清洗或更換濾網(wǎng)：定期清洗濾網(wǎng)，去除表面的灰塵和雜質(zhì)。若濾網(wǎng)損壞嚴(yán)重，無(wú)法清洗干凈，則需更換新的濾網(wǎng)。
  • 檢查密封：檢查各連接部位的密封圈和管道連接處，發(fā)現(xiàn)密封圈老化、破損或連接松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或緊固連接部位。

吸料不均勻

• 故障原因
  • 供料點(diǎn)物料差異：不同供料點(diǎn)的物料特性（如顆粒大小、密度、流動(dòng)性等）不同，可能導(dǎo)致吸料不均勻。例如，顆粒大小不一的物料在吸料過(guò)程中，大顆粒可能更容易堵塞管道，影響吸料速度。
  • 吸料管道布局不合理：吸料管道的長(zhǎng)度、管徑、彎頭數(shù)量等布局不合理，會(huì)導(dǎo)致各供料點(diǎn)的吸料阻力不同，從而造成吸料不均勻。比如，某條管道過(guò)長(zhǎng)或彎頭過(guò)多，會(huì)使該供料點(diǎn)的吸料阻力增大，吸料量減少。
  • 分配閥故障：分配閥用于控制各供料點(diǎn)的吸料切換，若分配閥出現(xiàn)故障，如閥芯卡死、密封不嚴(yán)等，會(huì)導(dǎo)致吸料分配不均勻。
• 解決方法
  • 統(tǒng)一物料特性：盡量保證各供料點(diǎn)的物料特性一致，如對(duì)物料進(jìn)行篩選、混合等處理，減少物料差異對(duì)吸料的影響。
  • 優(yōu)化管道布局：合理設(shè)計(jì)吸料管道的布局，盡量縮短管道長(zhǎng)度，減少?gòu)濐^數(shù)量，使各供料點(diǎn)的吸料阻力相近。
  • 維修或更換分配閥：定期檢查分配閥的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)閥芯卡死，可進(jìn)行清洗或潤(rùn)滑處理；密封不嚴(yán)則需更換密封件或整個(gè)分配閥。

供料系統(tǒng)故障

供料中斷

• 故障原因
  • 供料容器空料：供料容器內(nèi)的物料用完，導(dǎo)致供料中斷。
  • 供料閥門故障：供料閥門無(wú)法正常開啟或關(guān)閉，如閥門卡死、電磁閥損壞等，會(huì)影響物料的供應(yīng)。
  • 物料結(jié)塊或堵塞：物料在供料容器內(nèi)結(jié)塊或堵塞出料口，使物料無(wú)法順利流出。
• 解決方法
  • 及時(shí)補(bǔ)料：操作人員應(yīng)定期檢查供料容器內(nèi)的物料存量，及時(shí)補(bǔ)充物料，避免出現(xiàn)空料情況。
  • 維修或更換閥門：檢查供料閥門的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)閥門卡死，可進(jìn)行清洗或維修；電磁閥損壞則需更換新的電磁閥。
  • 清理結(jié)塊和堵塞：對(duì)供料容器內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌或翻動(dòng)，防止物料結(jié)塊。若出料口堵塞，可使用工具進(jìn)行疏通。

供料量不穩(wěn)定

• 故障原因
  • 供料裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)：供料裝置（如螺旋給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等）的轉(zhuǎn)速、振幅等參數(shù)調(diào)節(jié)不合適，會(huì)導(dǎo)致供料量不穩(wěn)定。
  • 物料特性變化：物料的濕度、溫度等特性發(fā)生變化，會(huì)影響物料的流動(dòng)性和供料量。例如，物料受潮后粘性增大，會(huì)導(dǎo)致供料量減少。
  • 傳感器故障：用于檢測(cè)供料量的傳感器出現(xiàn)故障，如靈敏度降低、信號(hào)干擾等，會(huì)使儀表顯示的供料量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致實(shí)際供料量不穩(wěn)定。
• 解決方法
  • 調(diào)整供料裝置參數(shù)：根據(jù)實(shí)際供料需求，合理調(diào)整供料裝置的轉(zhuǎn)速、振幅等參數(shù)，確保供料量穩(wěn)定。
  • 控制物料特性：盡量保持物料的特性穩(wěn)定，如對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，控制物料的濕度和溫度。
  • 檢修或更換傳感器：定期檢查傳感器的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)傳感器故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。

電氣系統(tǒng)故障

電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

• 故障原因
  • 電源故障：電源未接通、電壓過(guò)低或過(guò)高、保險(xiǎn)絲熔斷等，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。
  • 電機(jī)故障：電機(jī)的繞組短路、斷路、軸承損壞等，會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)行。
  • 控制電路故障：控制電路中的繼電器、接觸器、開關(guān)等元件損壞或接觸不良，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法得到啟動(dòng)信號(hào)。
• 解決方法
  • 檢查電源：使用萬(wàn)用表測(cè)量電源電壓，確保電源正常接通且電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。若保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)更換同規(guī)格的保險(xiǎn)絲。
  • 檢修電機(jī)：使用兆歐表檢測(cè)電機(jī)的繞組絕緣電阻，判斷繞組是否短路或斷路。若電機(jī)軸承損壞，需更換新的軸承。
  • 檢查控制電路：檢查控制電路中的各元件，如發(fā)現(xiàn)元件損壞，應(yīng)及時(shí)更換；接觸不良則需進(jìn)行緊固或清理。

儀表顯示異常

• 故障原因
  • 儀表本身故障：儀表的顯示屏損壞、電路板故障等，會(huì)導(dǎo)致顯示異常。
  • 信號(hào)干擾：周圍存在強(qiáng)電磁場(chǎng)或其他干擾源，會(huì)影響儀表的正常顯示。
  • 傳感器信號(hào)異常：傳感器輸出的信號(hào)不穩(wěn)定或超出儀表的測(cè)量范圍，會(huì)導(dǎo)致儀表顯示不準(zhǔn)確。
• 解決方法
  • 維修或更換儀表：若儀表本身故障，可聯(lián)系廠家進(jìn)行維修或更換新的儀表。
  • 消除干擾：將儀表遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)或其他干擾源，或采取屏蔽措施，如安裝金屬屏蔽罩。
  • 檢查傳感器：檢查傳感器的連接是否正常，輸出信號(hào)是否穩(wěn)定。若傳感器故障，需進(jìn)行維修或更換。